JP 日本

希土類磁石のカスタム製造・OEM向け技術支援

OEM製品開発を支える磁石製造パートナー

Elite Magnetsは、海外の設計・購買部門に向けて、希土類磁石の特注製造と磁石組立品を提供しています。用途検討、製造工程の調整、検査計画、継続供給までを一貫して管理し、案件ごとに責任を負う製造拠点と提出可能な品質資料を確認します。

磁性部品の生産に対応する製造設備

技術検討製造方法を提案する前に、用途と使用条件を確認します

製造材料選定から加工、表面処理、着磁、組立までを一連の工程として管理します

供給体制量産・継続供給を見据えて試作条件を決定します

技術面と供給面の不確実性を減らすことを、事業運営の中心に据えています。

OEMの購買部門が必要としているのは、単価の低さだけではありません。前提条件を明確にし、設計上の重要事項を早期に確認し、部品間の技術的な取り合いを管理し、判断に必要な資料を提示できるサプライヤーが求められます。さらに、生産ラインに影響が及ぶ前に変更内容を共有できる体制も欠かせません。

01

用途起点の検討

実機の構成、使用環境、組立条件、数値目標を踏まえて、材料と製造工程を提案します。

02

明確な技術コミュニケーション

見積もり・試作段階で、未決事項、トレードオフ、製造性検討(DFM)の懸念点、評価条件を明確にします。

03

管理されたサプライヤー連携

材料、加工、表面処理、着磁、組立、検査、梱包を一つの製造ルートとして管理します。

04

量産・継続供給を支える管理

試作、承認、文書管理、トレーサビリティ、生産能力、梱包、変更管理を連動させ、安定した継続供給につなげます。

お客様との協業で重視していること

初期要件の確認から安定供給まで、判断経緯が見える迅速なプロセスを目指します。

01

初期段階での要件確認

用途、使用環境、組立条件、磁気特性の目標、想定リスク、試作・量産数量を確認します。

02

判断根拠とトレードオフの共有

材料、磁気出力、温度、表面処理、公差、製造方法、コストの関係を説明します。

03

測定基準に基づく試作評価

試作品は、事前に合意した測定項目と、解決すべき技術課題にひも付けて評価します。

04

量産移行条件の明確化

図面改訂、受入基準、梱包仕様、提出書類、発注条件の整合を確認します。

05

迅速で責任の明確なフォロー

技術課題、納期変更、是正措置について、担当部門・責任者と根拠資料を明確にして共有します。

管理された組立工程を備える産業用モーター生産ライン

安定した供給には、工場の生産能力だけでなく、製造工程の透明性が必要です。

磁石案件ごとに、必要な材料、加工、表面処理、着磁、組立の設備・技能は異なります。一部工程を選定済みの製造パートナーが担当する場合もあります。お客様への正式な提案前に、製造責任の所在、使用設備、対応可能な生産能力、認証範囲、提出可能な検査記録を製造ルートごとに確認します。

  • 材料と形状に合わせた製造ルートの選定
  • 製造・検査を担当する拠点と工程を明確化
  • ご要望に応じて、製造ルート別の対応能力、生産能力、認証資料を提示
  • 検査、出荷承認、梱包、物流に必要な記録を明確化
  • 継続発注時の変更内容を確実に共有

まず、今回の案件で低減したいリスクをお聞かせください。

開発初期の案件でも、すでに量産中の案件でも、現在の図面、用途、課題、必要数量をご共有ください。確認事項を絞り込み、具体的に検討します。