磁石単体ではなく、製品全体を考える

OEM製品の性能要件から設計する磁石・磁性部品

Elite Magnetsは、磁気特性、形状、量産・継続供給を一体で成立させる必要がある製品向けに、希土類磁石の特注製造、磁石組立品、材料・製造方式の選定を支援します。

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NdFeB磁石を見る

NdFeB / SmCo / ボンド磁石
厳しいOEM部品要件に対応する材料・製造方式

着磁・組立
実際に機能する製品を起点に設計

用途起点の開発

磁気出力、寸法、使用温度
表面処理、腐食環境、組立方法
試作・継続発注に対応する検査計画

磁気技術パートナー

磁気特性の要求を、量産可能な部品仕様へ落とし込みます。

磁石は単独で機能する部品ではありません。トルク密度、検出精度、放熱、腐食リスク、組立公差、供給安定性に影響します。Elite Magnetsは、用途要件の確認から管理された量産工程まで、一連の開発・調達プロセスを支援します。

1999年創業希土類磁石に関する製造経験

中国山東省淄博市臨淄区の製造現場から技術・供給を支援

OEM案件に特化特注部品、組立、検査、量産・継続供給

一貫した技術・製造プロセス

構想段階から量産可能な磁性部品まで

精密加工パートナーと同様に、要件確認、材料選定、製造可能な形状設計、工程管理、着磁、組立、検査、納入までの技術ルートを明確にします。

用途・要求の確認

部品仕様を確定する前に、必要な力、磁束、トルク、検出条件、温度、腐食、組立上の制約を整理します。

材料・製造方式の選定

使用環境に合わせて、焼結NdFeB、SmCo、ボンドNdFeB、表面処理、材質グレードの方向性を検討します。

精密製造

特注部品を安定して繰り返し生産できるよう、形状、公差、表面処理、工程の実現性を管理します。

着磁

組立方法に合わせて、軸方向、ラジアル、直径方向、多極、専用治具を使用する着磁を計画します。

組立支援

接着、スリーブ、ハウジング、ロータとの取り合い、梱包、量産現場での取り扱いまで検討します。

検査・供給

量産開始後も、寸法、磁気特性、表面処理、提出書類、継続発注の管理条件を一致させます。

技術検討用途、磁気特性の目標、材料・製造方式、製造可能な形状

製造・着磁加工、表面処理、極方向、治具、試作時の検査記録

組立・検査・供給部品間の取り合い、検証、梱包、提出書類、継続発注

カスタム製造対応を見る

製品

用途条件に合わせて選ぶ磁石製品

適切な製品ファミリーは、磁気出力、熱安定性、形状、腐食環境、着磁パターン、数量によって決まります。最も重要な設計制約から確認することで、適切な技術ルートを早期に選べます。

焼結NdFeB（ネオジム）磁石

小型モーター、センサー、吸着保持機構、ロータ、精密組立品向けの高い磁気出力

NdFeBの選択肢を見る

焼結SmCo（サマリウムコバルト）磁石

高温、腐食環境、厳しい産業用途で安定した磁気特性を求める場合に適します。

SmCoが適する条件を確認

ボンドNdFeB（ネオジム）磁石

量産部品に必要な複雑形状、多極着磁、安定した寸法再現性に対応します。

ボンド磁石の選択肢を比較

製造対応力

特注磁性部品のための精密工程管理

製造対応力は設備一覧だけでは判断できません。図面、公差、材料、金型・治具、検査、量産時のフィードバックを、安定して再現できる部品へ落とし込む管理力が必要です。

形状・公差の確認
図面、着磁方向、表面処理、組立部との取り合いを、量産で安定して維持できるか確認します。

製造ルート・試作
量産規模へ移行する前に、材料、成形、加工、表面処理、着磁、初回品検査の条件を整合させます。

継続供給の管理
承認後も、検査記録、梱包、表示、発注後のフォローを一貫させます。

材料選定の知見

使用環境を踏まえた材料選定

材料はカタログ上の材質グレードだけで選ばず、最終用途に結び付けて検討します。温度、腐食、使用可能なスペース、磁気特性の目標、形状、製造方式をまとめて確認する必要があります。

材料	選定の目安	代表的な用途
焼結NdFeB（ネオジム）磁石	限られたスペースで最大限の磁気出力が必要な小型・高出力設計	モーター、エンコーダ、センサー、吸着保持装置、精密組立品
焼結SmCo（サマリウムコバルト）磁石	最大エネルギー積よりも、高温、腐食環境、厳しい使用条件への対応を重視する場合	高温モーター、センサー、アクチュエータ、産業用組立品
ボンドNdFeB（ネオジム）磁石	複雑形状、薄肉、寸法再現性、多極着磁パターンが必要な場合	多極リング、小型モーターロータ、センサー磁石、一体型組立品