자석 그 이상의 기술
OEM 성능 요구에서 출발하는 자석·자성 부품 설계
Elite Magnets는 자기 성능, 형상, 양산 및 반복 공급을 함께 만족해야 하는 제품을 위해 주문형 희토류 자석, 자석 어셈블리, 소재·공정 경로를 개발하고 제조합니다.
NdFeB / SmCo / 본드 자석
까다로운 OEM 부품 요구에 대응하는 소재·공정
착자 + 조립
실제 작동 제품을 기준으로 설계
적용 조건 우선 개발
- 자기 출력, 크기, 사용 온도
- 코팅, 부식 환경, 조립 방식
- 시제품 제작 및 반복 발주를 위한 검사 계획
자기 기술 파트너
OEM팀이 자기 요구사항을 양산 가능한 부품 사양으로 구체화하도록 지원합니다.
자석은 단독으로 기능하는 부품이 아닙니다. 토크 밀도, 센싱 정확도, 열 관리, 부식 위험, 조립 공차, 공급 안정성에 영향을 줍니다. Elite Magnets는 적용 요구사항 검토부터 관리된 양산까지 전체 경로를 지원합니다.
1999년 설립희토류 자석 제조 경험
중국 산둥성 쯔보시린쯔구 생산 현장의 기술·공급 지원
OEM 프로젝트 중심주문형 부품, 어셈블리, 검사, 반복 공급
일관된 기술·제조 가치사슬
개념 검토부터 양산 가능한 자성 부품까지
정밀 가공 파트너와 마찬가지로 요구사항 검토, 소재 선정, 제조 가능한 형상, 관리 공정, 착자, 조립, 검사, 납품에 이르는 기술 경로를 투명하게 관리합니다.
01
적용 조건 검토
부품 사양을 확정하기 전에 힘, 자속, 토크, 센싱, 열, 부식, 조립 제약을 정리합니다.
02
소재·공정 선정
사용 환경에 맞춰 소결 NdFeB, SmCo, 본드 NdFeB, 코팅, 등급 방향을 검토합니다.
03
정밀 제조
주문형 부품을 안정적으로 반복 생산할 수 있도록 형상, 공차, 표면처리, 공정 실현 가능성을 관리합니다.
04
착자
조립 조건에 맞춰 축방향, 방사형, 직경방향, 다극, 전용 치구 착자를 계획합니다.
05
조립 지원
접착, 슬리브, 하우징, 로터 인터페이스, 포장, 양산 현장의 취급 방식을 검토합니다.
06
검사 및 공급
양산 이후에도 치수, 자기 특성, 코팅, 제출 문서, 반복 발주 관리 조건을 일관되게 유지합니다.
01
기술 검토적용 분야, 목표 자기 특성, 소재·공정, 제조 가능한 형상
02
제조 및 착자가공, 코팅, 극 방향, 치구, 시제품 검사 기록
03
조립, 검사 및 공급부품 인터페이스, 검증, 포장, 제출 문서, 반복 발주
제품
적용 조건에 맞춰 선정하는 자석 제품
적합한 제품군은 자기 출력, 열 안정성, 형상, 부식 환경, 착자 패턴, 수량에 따라 달라집니다. 가장 중요한 설계 제약부터 확인하면 적절한 기술 경로를 빠르게 선정할 수 있습니다.
제조 역량
주문형 자성 부품을 위한 정밀 공정 관리
제조 역량은 단순한 설비 목록이 아닙니다. 도면, 공차, 소재, 금형·치공구, 검사, 양산 피드백을 안정적으로 반복 생산 가능한 부품으로 전환하는 관리 능력입니다.
A
형상 및 공차 검토
도면, 착자 방향, 코팅, 조립 인터페이스를 양산에서 안정적으로 유지할 수 있는지 확인합니다.
B
제조 경로 및 시제품 제작
양산 규모로 확대하기 전에 소재, 성형, 가공, 코팅, 착자, 초도품 검사 조건을 정합시킵니다.
C
반복 공급 관리
승인 이후에도 검사 기록, 포장, 라벨, 발주 후속 관리를 일관되게 유지합니다.
소재 전문성
사용 환경을 고려한 소재 선정
소재는 카탈로그 등급만으로 선택하지 않고 최종 적용 조건과 연결해 검토해야 합니다. 온도, 부식, 설치 공간, 목표 자기 특성, 형상, 생산 공정을 함께 확인합니다.
| 소재 | 적합한 선정 조건 | 대표 적용 분야 |
|---|---|---|
| 소결 네오디뮴 자석(NdFeB) | 제한된 공간에서 최대 자기 출력이 필요한 소형·고출력 설계 | 모터, 엔코더, 센서, 홀딩 장치, 정밀 어셈블리 |
| 소결 사마륨 코발트 자석(SmCo) | 최대 에너지 밀도보다 고온, 부식 노출, 가혹한 사용 조건 대응이 중요한 경우 | 고온 모터, 센서, 액추에이터, 산업용 어셈블리 |
| 본드 네오디뮴 자석(NdFeB) | 복잡한 형상, 얇은 벽, 치수 재현성 또는 다극 패턴이 필요한 경우 | 다극 링, 소형 모터 로터, 센서 자석, 일체형 어셈블리 |
주요 적용 분야
구동, 센싱, 산업 시스템을 위한 자기 성능
설계·구매팀이 운전 요구사항에 맞는 소재, 형상, 제조 경로를 검토할 수 있도록 대표 적용 분야를 정리했습니다.
의료 및 정밀 기기
안정적인 성능, 표면 관리, 청정도, 문서화된 검사가 중요한 소형 정밀 기기
센서 및 엔코더
위치 감지와 정밀 제어를 위한 자석 형상, 다극 패턴, 검사 계획
품질 및 신뢰성
재현 가능한 자기 성능을 위한 품질 계획과 표준 근거 자료
검사는 제품 공급의 핵심 요소입니다. 아래 표준은 고객이 일반적으로 참고하는 항목이며 모든 제조 경로가 인증되었다는 근거가 아닙니다. 선정된 프로젝트에 적용되는 생산 거점 인증서, 범위, 유효기간, 부품별 적합성 선언을 확인해야 합니다.
IATF 16949 참고
자동차 프로젝트에서는 적용 생산 거점 인증서, 인증 범위, 발행기관, 유효기간, 고객별 근거 자료를 요청하십시오.
ISO 9001 참고
품질경영시스템 인증 범위를 판단 근거로 사용하기 전에 적용 생산 거점 인증서, 제조 범위, 발행기관, 유효기간을 확인하십시오.
ISO 14001 참고
환경경영시스템 근거가 필요한 경우 적용 생산 거점 인증서, 운영 범위, 발행기관, 유효기간을 확인하십시오.
RoHS / REACH 자료 지원
대상 시장에 필요한 부품별 적합성 선언, 소재 데이터, 협력사 근거 자료, 규제 물질 범위를 요청하십시오.
자석 적용 조건을 기술팀과 검토해 보십시오.
도면, 목표 성능, 소재 관련 질문 또는 양산상의 우려 사항을 보내주십시오. 프로젝트를 진행하기 전에 실무적인 검토 경로를 함께 정리하겠습니다.