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Kundenspezifische Seltenerdmagnete · Technische OEM-Unterstützung

Praxisorientierte Hinweise zur Auswahl und Spezifikation kundenspezifischer Magnete.

Nutzen Sie diese Unterlagen, um vor einer Angebotsanfrage die richtigen Fragen zu klären: Werkstoffroute, Güte, Betriebstemperatur, Korrosionsschutz, Geometrie, Magnetisierung, Montage, Prüfung und Produktionsmenge.

Stapel technisch ausgelegter laminierter Seltenerdmagnet-Komponenten

WerkstoffLeistung, Temperatur, Stabilität, Korrosion und Kosten

KonstruktionGeometrie, Toleranzen, Beschichtung, Montage und Polrichtung

VersorgungErkenntnisse aus Prototypen, Prüfung, Werkzeugen und Jahresbedarf

Eine bessere Spezifikation reduziert Annahmen im Angebot und unnötige Entwicklungsschleifen.

Aussagekräftige Angebotsanfragen beschreiben, welche Funktion der Magnet erfüllen muss, und nennen nicht nur Werkstoffgüte und Abmessungen. Ist der Anwendungskontext bekannt, kann der Lieferant Zielkonflikte erkennen und eine besser fertigbare und messbare Route vorschlagen.

01

Leitfaden zu NdFeB-Güten und Temperaturklassen

Stimmen Sie Magnetleistung, Koerzitivfeldstärke, Temperatur, Geometrie und Anwendungsreserve vor der Angebotserstellung aufeinander ab.

PDF · 1 Seite · Aktualisiert im Juli 2026

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02

Leitfaden zur Auswahl von Magnetbeschichtungen

Verbinden Sie Korrosionsschutz mit Toleranzaufbau, Klebeverbindung, Handhabung und messbaren Abnahmekriterien.

PDF · 1 Seite · Aktualisiert im Juli 2026

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03

Checkliste für kundenspezifische Magnetanfragen

Bereiten Sie Zeichnungen, Anwendungskontext, Betriebsbedingungen, Mengen und Nachweisanforderungen für die technische Prüfung vor.

PDF · 1 Seite · Aktualisiert im Juli 2026

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CAD-Konstruktionsprüfung eines kundenspezifischen Magneten und seiner Montageschnittstelle

Teilen Sie Magnetkreis und Montagekontext mit, solange die Geometrie noch angepasst werden kann.

Bereits ein vereinfachter CAD-Schnitt, eine Luftspaltskizze, eine Beschreibung des Gegenbauteils oder ein Feldziel kann zeigen, ob die vorgeschlagene Güte und Geometrie sinnvoll sind. Früher Anwendungskontext ist besonders wichtig bei dünnen Wandungen, engen Toleranzen, mehrpoligen Bauteilen, hohen Temperaturen und beschichteten Baugruppen.

  • 2D-Zeichnung mit Toleranzen und Bezügen
  • 3D-Modell für Geometrie- und Montageprüfung
  • Zielwert für Kraft, Drehmoment, Feld oder Schaltabstand
  • Betriebstemperatur und Umgebungsbelastung
  • Prototypenmenge, Jahresbedarf und Termin

Schnellvergleich der Werkstoffrouten

Nutzen Sie diesen Vergleich nur als erste Vorauswahl. Die endgültige Güte- und Verfahrensauswahl muss auf einer Anwendungsprüfung beruhen.

WerkstoffrouteHäufig gewählt fürSorgfältig prüfen
Gesintertes NdFeBHöchste Magnetleistung auf kompaktem Bauraum und breite GüteverfügbarkeitTemperatur, Korrosionsschutz, Sprödigkeit, Beschichtung und Entmagnetisierungsreserve
Gesintertes SmCoHohe Temperatur, Stabilität und anspruchsvolle EinsatzumgebungenKosten, Sprödigkeit, Bearbeitungsgrenzen, Magnetisierungsfeld und Montagehandhabung
Kunststoffgebundenes NdFeBKomplexe Geometrie, Maßwiederholgenauigkeit, Einlegeteile und mehrpolige MusterGeringere Magnetleistung, Grenzen des Bindemittels, Werkzeuge, Fertigungsroute und Magnetisierungsvorrichtung

Nutzen Sie die Checkliste als Grundlage für eine technische Prüfung.

Für den Einstieg benötigen Sie keine perfekte Spezifikation. Senden Sie die aktuelle Zeichnung und die bereits bekannten Randbedingungen; wir helfen Ihnen, fehlende Angaben vor der Angebotserstellung zu identifizieren.