Anwendungstechnik
Magnetlösungen, die sich an der geforderten Produktfunktion orientieren.
Je nach Anwendung unterscheiden sich die Anforderungen an Feldstärke, Stabilität, Geometrie, Polbild, Korrosionsschutz, Montage und Dokumentation. Ausgangspunkt ist die Einsatzumgebung; daraus werden Werkstoff und Fertigungsroute abgeleitet.
AntriebstechnikDrehmomentdichte, Rotorsicherung, Auswuchtung und thermische Reserve
SensorikReproduzierbares Magnetfeld, Pollage, Luftspalt und Kalibrierung
IndustrieEinsatzumgebung, Lastprofil, Lebensdauer und Versorgungssicherheit
Überblick
Wählen Sie nach der Systemanforderung – nicht allein nach der Magnetgüte.
Die Gütebezeichnung allein beschreibt nicht das funktionsfähige Bauteil. Die geeignete Route hängt davon ab, welche Aufgabe der Magnet in der Baugruppe erfüllt und welche Ausfallarten konstruktiv verhindert werden müssen.
01
Motoren und Antriebe
Bogensegmente, Rotormagnete, Hülsen, kunststoffgebundene Ringe und Baugruppen für hohe Drehmomentdichte und beherrschten Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
02
Sensoren und Drehgeber
Definierte Polbilder, stabile Luftspalte, reproduzierbare Feldverläufe und Maßhaltigkeit für Positions- und Drehzahlrückführung.
03
Automatisierung und Robotik
Kundenspezifische Geometrien und Baugruppen für Aktoren, Greifer, Kupplungen, Linearsysteme und Bewegungssteuerungen.
04
Energie- und Wärmesysteme
Werkstoff- und Fertigungsrouten werden im Hinblick auf Temperatur, Korrosion, Lastprofil, kompakten Bauraum und lange Betriebsdauer geprüft.
05
Medizin- und Präzisionstechnik
Saubere Handhabung, kontrollierte Oberflächen, stabiles magnetisches Verhalten, Dokumentation und anwendungsspezifische Prüfungen.
06
Sondermaschinen und Industrieanlagen
Technisch ausgelegte Magnete für Pumpen, Abscheider, Messgeräte, Haltesysteme und Baugruppen in anspruchsvollen Umgebungen.
Einsatzumgebungen
Die Betriebsbedingungen bestimmen Werkstoff, Montageverfahren und Validierungsroute.
Medizin- und Präzisionstechnik
Stabile Funktion, Oberflächenkontrolle, Sauberkeit und Dokumentation bestimmen die Auslegung.
Industrieautomatisierung
Lastprofil, Umwelteinflüsse, Einbauart und Folgeversorgung fließen in die Auslegung ein.
Elektrifizierte Mobilität
Thermische Reserve, mechanische Sicherung, Auswuchtung und definierte Magnetleistung müssen gemeinsam entwickelt werden.
Motor- und Bewegungssysteme
Bei rotierenden Anwendungen müssen Magnet, Rotor, Klebstoff, Hülse und Fertigungsprozess als Gesamtsystem geprüft werden.
Das Drehmoment ist nur ein Entscheidungskriterium. Temperatur, Entmagnetisierungsreserve, Segmentgeometrie, mechanische Sicherung, Auswuchtung, Beschichtung, Montagespalt, Magnetisierung und Prüfung beeinflussen gemeinsam eine zuverlässige Serienfertigung.
- Zielwerte für Drehzahl, Drehmoment, Magnetfeld und Temperatur
- Rotorgeometrie und mechanische Sicherung
- Segmenttoleranzen und Klebespalt
- Magnetisierungszustand vor oder nach der Montage
- Auswuchtung, Feldvermessung und Produktionsvalidierung
Arbeitsablauf
Eine praxisgerechte Anwendungsprüfung beginnt mit fünf technischen Fragen.
Diese Angaben grenzen geeignete Werkstoffe und Fertigungsrouten schnell ein.
Welche Funktion muss das Magnetfeld erfüllen?
Definieren Sie Haltekraft, Drehmoment, Schaltabstand, Feldprofil oder das Ziel für den Magnetkreis.
Welchen Umgebungsbedingungen ist das Bauteil ausgesetzt?
Nennen Sie Betriebstemperatur, Korrosionsbelastung, Medienkontakt, Vakuum, Sauberkeitsanforderungen, Stoßbelastung und Lastprofil.
Wie wird das Bauteil integriert?
Beschreiben Sie Gehäuse, Welle, Klebeverbindung, Presssitz, Umspritzung, Hülse oder den Ablauf der Endmontage.
Welche Merkmale müssen geprüft werden?
Legen Sie Anforderungen an Maße, magnetische Eigenschaften, Beschichtung, Sichtprüfung, Auswuchtung und Dokumentation fest.
Wie entwickelt sich der Mengenbedarf?
Trennen Sie Erkenntnisse aus der Prototypenphase von Anforderungen an Werkzeuge, Kapazität, Verpackung und Folgeaufträge.
Projekt starten
Beschreiben Sie zuerst das System und wählen Sie danach den Magneten.
Senden Sie uns Angaben zu Anwendung, verfügbarem Bauraum, Zielwert für Feld oder Kraft, Temperatur, Umgebung, Montageverfahren und Jahresbedarf für eine anwendungsbezogene Prüfung.