Gesinterte NdFeB-Magnete für kompakte Hochleistungskonstruktionen.
Neodym-Eisen-Bor bietet innerhalb dieses Produktspektrums die höchste Permanentmagnetleistung. Diese Route eignet sich, wenn Leistung, Baugröße und Gewicht gemeinsam optimiert werden müssen. Vor der Serienfreigabe sind Güte, Beschichtung, Temperatur und Magnetisierung zu prüfen.
WerkstoffNeodym, Eisen, Bor
VerfahrenGesinterter Seltenerdmagnet
FormenBlöcke, Scheiben, Ringe, Bögen, Segmente und Baugruppen
Hauptgrund für die AuswahlHöchste Magnetleistung auf kompaktem Bauraum
Produkt
Sehr hohe Haftkraft bei kleinstmöglicher Baugröße.
Gesintertes NdFeB sollte geprüft werden, wenn das Bauteil ein maximales magnetisches Energieprodukt benötigt und die umgebende Baugruppe Beschichtung, Temperatur und die Handhabung spröder Werkstoffe beherrschen kann. Gegenstand der Auslegung ist meist nicht nur die Magnetform, sondern der gesamte Magnetkreis einschließlich Luftspalt, Beschichtungsaufbau und Prüfverfahren.
Kompakte Baugröße und geringes Gewicht
Höchste Magnetleistung in diesem Werkstoffspektrum
Vielfältige Form- und Beschichtungsoptionen
Diese Route eignet sich, wenn
- Der verfügbare Bauraum ist begrenzt, es wird jedoch eine hohe Magnetleistung benötigt.
- Die Anwendung benötigt einen kompakten Motor-, Sensor-, Halte- oder Rotormagneten.
- Die Geometrie kann aus gesinterten Magnetformen bearbeitet oder als Baugruppe ausgeführt werden.
- Beschichtung, Temperaturgüte und Magnetisierungsrichtung können eindeutig spezifiziert werden.
Vor der Auswahl prüfen
- NdFeB ist spröde; die Beschichtung muss zur tatsächlichen Korrosionsbelastung passen.
- Die Temperaturklasse ist vor der Angebotserstellung und nicht erst nach der Bemusterung auszuwählen.
- Magnetisierungsrichtung und Montagevorrichtung können die Fertigungsroute verändern.
- Seltenerdanteil, Kosten und Versorgungsplanung sind für Folgeaufträge zu prüfen.
Spezifikation
Hohe Leistung mit Zielkonflikten bei Nachhaltigkeit, Beschichtung und Temperatur.
Das Sinterverfahren erzeugt einen dichten Seltenerdmagneten mit hoher magnetischer Ausrichtung. Bei der Güteauswahl sind Magnetleistung, Temperaturklasse, Entmagnetisierungsreserve, Beschichtungsbeständigkeit sowie projektspezifische Anforderungen an den Anteil schwerer Seltenerden oder den Einsatz recycelter Werkstoffe gegeneinander abzuwägen.
Die Spezifikation muss den Betriebsbereich definieren und darf sich nicht auf die Gütebezeichnung beschränken.
| Werkstoffsystem | Gesintertes NdFeB; Güteauswahl nach Magnetleistung, Temperaturklasse und Entmagnetisierungsreserve. |
|---|---|
| Typische Formen | Blöcke, Scheiben, Zylinder, Ringe, Bögen, Segmente, Magnete mit Senkbohrung und montierte Baugruppen. |
| Oberflächenschutz | Nickel-, Epoxid- oder Zinkbeschichtung beziehungsweise projektspezifische Beschichtungsroute je nach Korrosion, Klebstoff und Handhabung. |
| Magnetisierung | Axiale, diametrale, radiale, mehrpolige oder vorrichtungsabhängige Magnetisierungsrichtung entsprechend der Baugruppe. |
| Technisches Risiko | Wärmebelastung, Korrosion, spröde Kanten, Beschichtungsdicke und mechanische Beanspruchung bei der Montage. |
Technische Daten
Referenzbereiche für gesinterte NdFeB-Güten.
Nutzen Sie diese Werte als Ausgangspunkt für die Spezifikationsabstimmung. Die endgültigen Werte hängen von Gütefamilie, Toleranz, Beschichtung, Magnetisierungsvorrichtung und Lieferantendatenblatt ab.
NdFeB-Güteleitfaden herunterladen (PDF)
| Güte / Fertigungsroute | Br (T) | Hcj (kA/m) | BHmax (kJ/m³) | Max. Temperatur (°C) | Dichte (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|---|
| N35 | 1.17-1.22 T | >=955 kA/m | 263-287 kJ/m3 | 80 C | 7.5 g/cm3 |
| N42SH | 1.29-1.33 T | >=1592 kA/m | 318-342 kJ/m3 | 150 C | 7.5 g/cm3 |
| N48H | 1.38-1.42 T | >=1353 kA/m | 366-390 kJ/m3 | 120 C | 7.5 g/cm3 |
| N35EH | 1.17-1.22 T | >=2388 kA/m | 263-287 kJ/m3 | 200 C | 7.5 g/cm3 |
Temperaturklasse, Geometrie und Lastlinie müssen gemeinsam geprüft werden, bevor eine Güte freigegeben wird.
Formen und Fertigungsumfang
Die verfügbaren Formen sind auf den endgültigen Magnetkreis abzustimmen.
Blöcke und Stäbe
Für kompakte Magnetfelder, Haltesysteme, Sensoren, Vorrichtungen und kundenspezifische Baugruppen.
Scheiben und Zylinder
Für axiale Magnetisierung, Kupplungen, Sensoren und kompakte Bauteilschnittstellen.
Ringe und Hülsen
Für koaxiale Baugruppen, Drehgeber, Pumpen und Rotorschnittstellen.
Anwendungsbeispiele
Typische NdFeB-Anwendungen erfordern kompakte Magnetfelder mit hoher Feldstärke.
Motoren und Antriebssysteme
Rotor- und Segmentmagnete, bei denen Drehmomentdichte und reproduzierbare Magnetisierung entscheidend sind.
Sensoren und Drehgeber
Kleine Magnete mit festgelegter Richtung, Toleranz und Zielwerten für die magnetische Prüfung.
Haltesysteme und Vorrichtungen
Blöcke, Scheiben und Baugruppen, bei denen Haftkraft und Beschichtungsbeständigkeit aufeinander abgestimmt sein müssen.
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