DE Deutschland

Kundenspezifische Seltenerdmagnete · Technische OEM-Unterstützung

Ihr Fertigungspartner für technisch anspruchsvolle OEM-Magnetprojekte.

Elite Magnets unterstützt internationale Entwicklungs- und Einkaufsteams mit kundenspezifischen Seltenerdmagneten und Magnetbaugruppen. Wir verbinden Anwendungsprüfung, Koordination der Fertigungsroute, Prüfplanung sowie eine verlässliche Serien- und Folgeversorgung. Für jedes Projekt prüfen wir den verantwortlichen Fertigungsstandort und die verfügbaren Nachweise.

Industriefertigung für die Herstellung magnetischer Komponenten

Technische PrüfungAnwendung und Einsatzbedingungen werden vor Festlegung der Fertigungsroute geprüft

FertigungWerkstoff, Verfahren, Beschichtung, Magnetisierung und Montage werden aufeinander abgestimmt

VersorgungEntscheidungen in der Prototypenphase berücksichtigen bereits die spätere Serienfertigung

Unsere Organisation ist darauf ausgerichtet, technische Risiken und Versorgungsrisiken zu reduzieren.

Für OEM-Einkäufer zählt mehr als ein niedriger Stückpreis. Sie benötigen einen Lieferanten, der Annahmen offenlegt, die richtigen Fragen stellt, technische Schnittstellen beherrscht, belastbare Nachweise bereitstellt und Änderungen mitteilt, bevor diese die Produktionslinie beeinträchtigen.

01

Die Anwendung steht am Anfang

Gesamtsystem, Einsatzumgebung, Montagebedingungen und messbare Zielwerte bestimmen die Empfehlung für Werkstoff und Fertigungsverfahren.

02

Klare technische Kommunikation

Offene Punkte, Zielkonflikte, DFM-Risiken und Validierungsanforderungen werden bereits während Angebots- und Musterphase transparent gemacht.

03

Gesteuerte Lieferantenkoordination

Werkstoffbereitstellung, Bearbeitung, Beschichtung, Magnetisierung, Montage, Prüfung und Verpackung werden als durchgängige Fertigungsroute geführt.

04

Disziplin in der Serienfertigung

Bemusterung, Freigabe, Dokumentation, Rückverfolgbarkeit, Kapazitätsplanung, Verpackung und kontrollierte Änderungen sichern die Folgeversorgung.

Was Sie von der Zusammenarbeit erwarten können.

Ziel ist ein schnellerer und transparenterer Weg von der ersten Anforderung bis zur stabilen Serienversorgung.

01

Die richtigen Fragen zu Beginn

Wir klären Anwendung, Einsatzumgebung, Montage, magnetische Zielwerte, Risiken und den geplanten Mengenrahmen.

02

Transparente Zielkonflikte

Entscheidungen zu Werkstoff, Magnetleistung, Temperatur, Beschichtung, Toleranzen, Verfahren und Kosten werden nachvollziehbar erläutert.

03

Nachweisorientierte Bemusterung

Musterteile werden anhand definierter Messgrößen und noch offener technischer Fragestellungen bewertet.

04

Strukturierte Freigabe

Zeichnungsstand, Abnahmekriterien, Verpackung, Dokumentation und Bestelldaten werden verbindlich aufeinander abgestimmt.

05

Verbindliche Nachverfolgung

Technische Abweichungen, Terminänderungen und Korrekturmaßnahmen werden mit klarer Zuständigkeit und geeigneten Nachweisen kommuniziert.

Produktionslinie für Industriemotoren mit kontrollierten Montageprozessen

Eine belastbare Lieferkette erfordert Prozesstransparenz – nicht nur verfügbare Fertigungskapazität.

Magnetprojekte stellen je nach Anwendung unterschiedliche Anforderungen an Werkstoff, Bearbeitung, Oberfläche, Magnetisierung und Montage. Einzelne Arbeitsschritte können durch ausgewählte Fertigungspartner ausgeführt werden. Bevor eine Fertigungsroute verbindlich angeboten wird, prüfen wir Standortverantwortung, Anlagen, verfügbare Kapazität, Zertifizierungsumfang und vorhandene Prüfnachweise.

  • Auf Werkstoff und Geometrie abgestimmte Fertigungsroute
  • Eindeutige Zuordnung der verantwortlichen Fertigungs- und Prüfstellen
  • Routenspezifische Nachweise zu Fähigkeiten, Kapazität und Zertifizierung auf Anfrage
  • Festgelegte Nachweise für Prüfung, Freigabe, Verpackung und Logistik
  • Nachvollziehbare Änderungsmitteilung bei Folgeaufträgen

Beginnen Sie mit der Anforderung, deren Risiko Sie reduzieren möchten.

Ob sich Ihr Projekt in einer frühen Entwicklungsphase oder bereits in Serie befindet: Senden Sie uns die aktuelle Zeichnung, Anwendung, Problemstellung und Bedarfsplanung für eine gezielte technische Abstimmung.