Más que imanes
Soluciones magnéticas diseñadas para el rendimiento de productos OEM.
Elite Magnets desarrolla y fabrica imanes de tierras raras a medida, conjuntos magnéticos y rutas de material para productos en los que el rendimiento magnético, la geometría y el suministro recurrente deben funcionar de forma coordinada.
NdFeB / SmCo / aglomerados
Rutas de material para piezas OEM exigentes
Magnetización + montaje
Diseñado en torno al producto en funcionamiento
Desarrollo basado en la aplicación
- Rendimiento magnético, tamaño y temperatura de trabajo
- Recubrimiento, exposición a la corrosión y método de montaje
- Plan de inspección para muestras y pedidos recurrentes
Socio tecnológico en magnetismo
Ayudamos a los equipos OEM a convertir requisitos magnéticos en componentes listos para producción.
Un imán rara vez funciona como una pieza aislada. Afecta a la densidad de par, la precisión de detección, la gestión térmica, el riesgo de corrosión, las tolerancias de montaje y la estabilidad del suministro. Elite Magnets presta apoyo durante todo el proceso, desde el requisito de aplicación hasta una producción controlada.
Fundada en 1999Experiencia en la fabricación de imanes de tierras raras
Zibo, provincia de Shandong, ChinaApoyo directo de fábrica desde el distrito de Linzi
Orientación OEMPiezas a medida, conjuntos, inspección y suministro recurrente
Cadena de valor técnica integrada
Del concepto al componente magnético listo para producción.
Como un socio de mecanizado de precisión, mantenemos visible la ruta técnica: revisión de requisitos, selección de material, geometría fabricable, procesos controlados, magnetización, montaje, inspección y entrega.
01
Revisión de la aplicación
Aclarar fuerza, flujo, par, detección, temperatura, corrosión y limitaciones de montaje antes de definir la pieza.
02
Ruta de material
Coordinar NdFeB sinterizado, SmCo, NdFeB aglomerado, recubrimiento y orientación del grado con el entorno de trabajo.
03
Fabricación de precisión
Controlar geometría, tolerancias, tratamiento superficial y viabilidad del proceso para obtener piezas a medida repetibles.
04
Magnetización
Planificar magnetización axial, radial, diametral, multipolar o dependiente de útil en función del conjunto.
05
Apoyo al montaje
Apoyo en unión adhesiva, camisas, carcasas, interfaces de rotor, embalaje y manipulación adecuada para producción.
06
Inspección y suministro
Mantener coordinados tras el lanzamiento los controles dimensionales, magnéticos, de recubrimiento, documentación y pedidos recurrentes.
01
Revisión técnicaAplicación, objetivo magnético, ruta de material y geometría fabricable.
02
Fabricación y magnetizaciónMecanizado, recubrimiento, dirección de polos, útiles y evidencias de muestras.
03
Montaje, inspección y suministroInterfaces, verificación, embalaje, documentación y pedidos recurrentes.
Productos
Productos magnéticos seleccionados en función de la aplicación.
La familia de producto adecuada depende del rendimiento magnético, la estabilidad térmica, la geometría, la exposición a la corrosión, el patrón de magnetización y el volumen. Empiece por la principal limitación de diseño para llegar rápidamente a la ruta técnica adecuada.
Imanes de NdFeB sinterizados
Alta fuerza magnética para motores compactos, sensores, sistemas de sujeción, rotores y conjuntos de precisión.
Imanes de SmCo sinterizados
Rendimiento magnético estable a temperaturas elevadas, en entornos sensibles a la corrosión y en aplicaciones industriales exigentes.
Imanes de NdFeB aglomerados
Geometrías complejas, magnetización multipolar y estabilidad dimensional para componentes técnicos fabricados en grandes series.
Capacidad de fabricación
Control preciso del proceso para componentes magnéticos a medida.
La capacidad de fabricación no se reduce a una lista de equipos. Consiste en convertir planos, tolerancias, materiales, utillajes, controles y datos de producción en componentes que puedan reproducirse de forma fiable.
A
Revisión de geometría y tolerancias
Comprobamos si la geometría del plano, la dirección de magnetización, el recubrimiento y la interfaz de montaje pueden mantenerse de forma estable en producción.
B
Ruta de proceso y fabricación de muestras
Alineamos el material, el conformado, el mecanizado, el recubrimiento, la magnetización y la inspección de primeras piezas antes de aumentar la escala de producción.
C
Control del suministro recurrente
Tras la aprobación, mantenemos la coherencia de los registros de inspección, el embalaje, el etiquetado y el seguimiento de los pedidos.
Conocimiento de materiales
Selección de materiales adaptada al entorno de funcionamiento.
El material debe seleccionarse en función de la aplicación final, no solo por un grado de catálogo. La temperatura, la corrosión, el espacio disponible, el objetivo magnético, la geometría y la ruta de producción deben evaluarse de forma conjunta.
| Material | Opción recomendada cuando | Aplicaciones habituales |
|---|---|---|
| NdFeB sinterizado | Los diseños compactos y de alta potencia requieren el máximo rendimiento magnético en un espacio limitado. | Motores, encóderes, sensores, dispositivos de sujeción y conjuntos de precisión. |
| SmCo sinterizado | La resistencia a temperaturas elevadas, la exposición a la corrosión o las condiciones de servicio exigentes pesan más que la máxima densidad de energía. | Motores de alta temperatura, sensores, actuadores y conjuntos industriales. |
| NdFeB aglomerado | Se requieren geometrías complejas, paredes finas, estabilidad dimensional o patrones multipolares. | Anillos multipolares, rotores de motores pequeños, imanes para sensores y conjuntos integrados. |
Ámbitos de aplicación
Rendimiento magnético para movimiento, detección y sistemas industriales.
Estos ámbitos ayudan a los equipos de ingeniería y compras a relacionar los requisitos de funcionamiento con el material, la geometría y la ruta de fabricación más adecuados.
Dispositivos médicos y de precisión
Equipos compactos en los que la estabilidad del rendimiento, el control superficial, la limpieza y la inspección documentada determinan la solución magnética.
Sensores y encóderes
Geometría del imán, patrones multipolares y planificación de la inspección para la detección de posición y el control de precisión.
Calidad y aseguramiento
Planificación de la calidad y evidencias normativas para obtener un rendimiento magnético reproducible.
La inspección forma parte del compromiso de suministro. Las normas que figuran a continuación son referencias habituales de los clientes, pero no demuestran que todas las rutas de fabricación estén certificadas. Para cada programa deben verificarse los certificados del centro de producción aplicable, su alcance y vigencia, así como las declaraciones específicas de la pieza.
Referencia IATF 16949
Para un programa de automoción, solicite el certificado del centro de producción aplicable, su alcance, el organismo emisor, la vigencia y las evidencias específicas exigidas por el cliente.
Referencia ISO 9001
Antes de basarse en la cobertura del sistema de calidad, solicite el certificado del centro de producción aplicable, el alcance de fabricación, el organismo emisor y su vigencia.
Referencia ISO 14001
Cuando se requieran evidencias del sistema de gestión ambiental, solicite el certificado del centro aplicable, su alcance operativo, el organismo emisor y la vigencia.
Documentación RoHS / REACH
Solicite las declaraciones específicas de la pieza, los datos de materiales, las evidencias de proveedores y el alcance de sustancias reguladas exigido en el mercado de destino.
Revise su aplicación magnética con nuestro equipo técnico.
Envíenos un plano, el objetivo de rendimiento, una consulta sobre materiales o una cuestión de producción. Le ayudaremos a definir una ruta viable antes de avanzar con el proyecto.