Imanes de SmCo sinterizados para estabilidad térmica y entornos exigentes.
El samario-cobalto es la opción que debe considerarse cuando la temperatura elevada, la resistencia a la corrosión y la estabilidad magnética pesan más que la máxima densidad de energía. Es una solución técnica para condiciones de servicio exigentes.
MaterialSamario-cobalto, SmCo5 o Sm2Co17
ProcesoImán de tierras raras sinterizado
GeometríasBloques, discos, varillas, anillos, arcos y segmentos
Motivo principalEstabilidad térmica y resistencia a la corrosión
Producto
Rendimiento magnético estable frente al calor y la corrosión durante una larga vida útil.
El SmCo sinterizado se selecciona cuando el entorno resulta demasiado exigente para una solución estándar de NdFeB o cuando el espesor del recubrimiento alteraría el entrehierro. Suele ser la respuesta técnica más adecuada para motores de alta temperatura, sensores, actuadores y equipos industriales.
Excelente estabilidad térmica
Elevada resistencia a la corrosión
Rendimiento fiable durante ciclos de servicio prolongados
Utilice esta opción cuando
- El imán debe funcionar a una temperatura superior a la admitida por una solución estándar de NdFeB.
- La exposición a la corrosión o la posibilidad de prescindir del recubrimiento es un factor de diseño relevante.
- El conjunto necesita un rendimiento estable en motores, sensores, actuadores o equipos industriales.
- La geometría de la pieza permite gestionar la fragilidad del material y proteger los bordes.
Aspectos que deben revisarse antes de elegir
- El SmCo puede ser frágil y requiere una manipulación mecánica cuidadosa.
- La magnetización puede exigir campos más intensos y debe confirmarse desde las primeras fases.
- El SmCo suele elegirse por su estabilidad, no por ofrecer el menor coste de material.
- La geometría, la presión de montaje y el método de inspección deben validarse antes de fabricar las muestras.
Especificaciones
Alta estabilidad con requisitos específicos de manipulación y magnetización.
La selección del grado de SmCo parte de la temperatura de servicio y de la estabilidad magnética requerida. Las familias SmCo5 y Sm2Co17 ofrecen distintos perfiles de rendimiento y temperatura; la geometría, la protección de los bordes y los campos de magnetización más intensos deben planificarse desde el principio.
La especificación debe partir de la temperatura, el entorno y el objetivo de estabilidad.
| Sistema de material | SmCo sinterizado; SmCo5 o Sm2Co17 seleccionado según el rendimiento, la temperatura y la geometría. |
|---|---|
| Formas habituales | Bloques, discos, varillas, anillos, arcos, segmentos y formas especiales mecanizadas. |
| Protección superficial | A menudo se utiliza sin recubrimiento, aunque deben revisarse la exposición, la limpieza y la manipulación durante el montaje. |
| Magnetización | Dirección axial, diametral, radial o dependiente del útil según el diseño. |
| Riesgo técnico | Bordes frágiles, mayor campo de magnetización, coste objetivo y tensiones mecánicas durante el montaje. |
Datos técnicos
Intervalos de referencia para grados de SmCo sinterizado.
La tabla sirve para orientar la elección entre las familias SmCo5 y Sm2Co17. La especificación del grado seleccionado pasa a ser la referencia de control de producción para la pieza final.
| Grado / Ruta | Br (T) | Hcj (kA/m) | BHmax (kJ/m³) | Temp. máx. (°C) | Densidad (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|---|
| SmCo5 16 | 0.80-0.90 T | >=1200 kA/m | 120-145 kJ/m3 | 250 C | 8.3 g/cm3 |
| Sm2Co17 24 | 1.00-1.08 T | >=1200 kA/m | 175-199 kJ/m3 | 300 C | 8.3 g/cm3 |
| Sm2Co17 28 | 1.05-1.12 T | >=1200 kA/m | 205-223 kJ/m3 | 300 C | 8.3 g/cm3 |
| Sm2Co17 28H | 1.03-1.10 T | >=1990 kA/m | 205-223 kJ/m3 | 350 C | 8.3 g/cm3 |
Elija SmCo cuando la estabilidad térmica y el riesgo ambiental justifiquen esta familia de material.
Geometrías y alcance de fabricación
Las formas de SmCo deben elegirse teniendo en cuenta la estabilidad y la manipulación durante el montaje.
Bloques y placas
Para sensores de alta temperatura, actuadores, conjuntos industriales y campos compactos.
Anillos
Para conjuntos coaxiales, motores de alta temperatura, bombas y encóderes.
Opciones sin recubrimiento
Para aplicaciones en las que el espesor del recubrimiento o el riesgo de corrosión modifican el rendimiento del entrehierro.
Ejemplos de aplicaciones
Las aplicaciones habituales del SmCo comienzan allí donde la temperatura o el entorno determinan la decisión.
Motores de alta temperatura
Imanes de rotor y segmentos cuyo rendimiento debe mantenerse estable bajo el efecto del calor.
Sensores industriales
Detección de posición y velocidad en la que debe controlarse la deriva magnética.
Actuadores y equipos
Componentes expuestos al calor, al riesgo de corrosión o a requisitos de larga vida útil.
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