Ingeniería de aplicaciones
Soluciones magnéticas organizadas según el rendimiento que debe ofrecer el producto.
Cada aplicación plantea requisitos distintos de intensidad de campo, estabilidad, geometría, distribución de polos, protección frente a la corrosión, montaje y documentación. El punto de partida debe ser el entorno de funcionamiento; después se seleccionan el material y la ruta de producción.
MovimientoDensidad de par, retención del rotor, equilibrado y margen térmico
DetecciónRepetibilidad del campo, posición de los polos, entrehierro y calibración
IndustriaEntorno, ciclo de trabajo, vida útil y continuidad de suministro
Resumen
Seleccione en función de la limitación del sistema, no únicamente por el grado del imán.
La denominación de un grado no describe por sí sola la pieza en funcionamiento. La ruta adecuada depende de la función que debe cumplir el imán dentro del conjunto y de los modos de fallo que el diseño debe evitar.
01
Motores y accionamientos
Segmentos curvos, imanes de rotor, camisas, anillos aglomerados y conjuntos para obtener par en espacios reducidos y controlar el funcionamiento a alta velocidad.
02
Sensores y encóderes
Distribuciones de polos definidas, entrehierros estables, mapas de campo repetibles y control dimensional para realimentación de posición y velocidad.
03
Automatización y robótica
Geometrías y conjuntos a medida para actuadores, pinzas, acoplamientos, sistemas lineales y equipos de control de movimiento.
04
Sistemas energéticos y térmicos
Rutas de material evaluadas según temperatura, corrosión, ciclo de trabajo, espacio disponible y vida útil requerida.
05
Dispositivos médicos y de precisión
Manipulación limpia, superficies controladas, comportamiento magnético estable, documentación e inspección específica de la aplicación.
06
Equipos industriales especiales
Imanes diseñados para bombas, separadores, instrumentación, sistemas de sujeción y conjuntos destinados a entornos exigentes.
Entornos de aplicación
El entorno de funcionamiento modifica la ruta de material, montaje y validación.
Dispositivos médicos y de precisión
El rendimiento estable, el control superficial, la limpieza y la documentación determinan la ruta.
Automatización industrial
El ciclo de trabajo, la exposición ambiental, el método de instalación y el suministro recurrente orientan el diseño.
Movilidad electrificada
El margen térmico, la retención mecánica, el equilibrado y una salida magnética controlada deben desarrollarse de forma conjunta.
Motores y sistemas de movimiento
En aplicaciones rotativas, el imán, el rotor, el adhesivo, la camisa y el proceso deben revisarse como un único sistema.
El par es solo uno de los criterios. La temperatura, el margen frente a la desmagnetización, la geometría de los segmentos, la retención, el equilibrado, el recubrimiento, el entrehierro de montaje, la magnetización y la inspección influyen en la fiabilidad de la producción.
- Objetivos de velocidad, par, campo y temperatura
- Geometría del rotor y retención mecánica
- Tolerancias de los segmentos y espesor de adhesivo
- Estado de magnetización antes o después del montaje
- Equilibrado, cartografía de campo y validación de producción
Proceso de trabajo
Una revisión práctica de la aplicación comienza con cinco preguntas de ingeniería.
Estas entradas permiten acotar rápidamente las rutas posibles de material y fabricación.
¿Qué debe hacer el campo magnético?
Defina la fuerza de sujeción, el par, la distancia de detección, el perfil de campo o el objetivo del circuito magnético.
¿A qué entorno estará expuesto?
Indique la temperatura de trabajo, la corrosión, los fluidos, el vacío, la limpieza, los impactos y el ciclo de trabajo.
¿Cómo se integra la pieza?
Describa la carcasa, el eje, el adhesivo, el ajuste a presión, el sobremoldeo, la camisa o la secuencia de montaje final.
¿Qué debe medirse?
Acuerde los requisitos dimensionales, magnéticos, de recubrimiento, visuales, de equilibrado y de documentación.
¿Cómo evolucionará la demanda?
Separe el aprendizaje del prototipo de las necesidades de utillaje, capacidad, embalaje y pedidos recurrentes.
Iniciar un proyecto
Describa el sistema antes de elegir el imán.
Comparta la aplicación, el espacio disponible, el campo o la fuerza objetivo, la temperatura, el entorno, el método de montaje y la demanda anual para realizar una revisión basada en la aplicación.