粘着剤付き磁石の仕様・接合設計・調達ガイド

OEM図面で粘着剤付き磁石をどう定義するか

ここでいう粘着剤付き磁石は、仕様で定めた粘着剤層を備える単体の剛性永久磁石、または接着接合された磁気アセンブリです。フレキシブルなマグネットシート、工作用ストリップ、一般的な接着剤推奨、汎用在庫品とは区別します。シート材については粘着付きマグネットシートガイドを参照してください。

まず、磁気機能と機械的保持機能を個別に定義することから始めます。極面は必要な磁場または保持結果を生成する必要があり、接着結合部は取り扱い、組立、サービス、故障条件において部品を保持しなければなりません。

剥離荷重とせん断荷重は同じではない

大きな平面接合部はある方向では荷重に耐えるかもしれませんが、角を剥がすとすぐに破損したり、剛性部品が揺れることがあります。磁気吸引、重力、衝撃、ケーブル荷重、振動、取り外し力、組立用治具、および使用者の取り扱いがどこで作用するかを定義してください。製品をこじ開けたり、叩いたり、繰り返し取り外す可能性がある場合は、その挙動を直接試験してください。

表面状態が接合性能を左右する

量産用被着体は、塗装された金属、コーティングされた鋼、ガラス、ポリマー、複合材、またはその他の仕上げ表面である可能性があります。テクスチャー、曲率、離型剤、油、ほこり、水分、可塑剤、洗浄剤の残留物、低表面エネルギーは付着性を変化させる可能性があります。清潔な実験室用クーポンではなく、実際の被着体と制御された表面準備を使用してください。

磁石側の表面処理と仕上げ面も接合性能に影響します。表面処理の損傷、汚れ、エッジ欠け、平坦度、接着剤との化学的相性を確認してください。

粘着剤の厚さが磁気ギャップを変える

接着剤は表面のテクスチャーに適応して応力を分散させることができますが、同時に磁石とアセンブリの間に管理された厚みを追加します。磁気回路がその界面を横切る場合、追加されたギャップによって有効な磁場や保持力が低下する可能性があります。ライナー、接着剤、コーティング、被着体、圧縮の仮定を公差スタックおよび磁気試験に含めてください。

温度と流体は組立品全体に影響する

接着剤の適用温度と工程、荷重前の待機時間、使用時の熱、サイクル、湿度、結露、油、洗浄剤、燃料、可塑剤、およびその他の化学物質を確認してください。磁石の材料は適切なままであっても、接着剤、コーティング、被着体、または接合部の形状が適さない場合があります。

見積依頼に必要な情報

• 磁石の図面、材質の意図、コーティング、平坦度、端部の状態、着磁、および必要な極面。
• 正確な量産用被着体、表面仕上げ、テクスチャー、曲率、コーティング、および準備方法。
• 接着剤の好みまたは必要な機能、厚さの制限、ライナー、適用プロセス、および保持時間。
• 荷重方向、衝撃、振動、取り外し、磁気吸引力、安全性またはバックアップ保持。
• 継続的およびピーク温度、湿度、流体、洗浄剤、紫外線、保管、および使用寿命目標。
• 試作品数量、年間需要、梱包、追跡性、代表的な試験方法。

完成品公差、カスタムアセンブリのレビュー、検査計画を定め、実際の接合条件を見積依頼から送付してください。

関連する材料・製法は、焼結NdFeB磁石およびボンドNdFeB磁石の製品ページで確認できます。

適用範囲： 接着剤のブランド、ジョイント強度、温度範囲、被着体の互換性、使用寿命、実現可能性、価格、最小注文数量（MOQ）、納期、および受入基準は、提案された磁石、接着剤、被着体、工程、荷重、環境、および検証計画ごとに確定します。